دستگاه های نوردکاری

دستگاه نورد کاری:

فراوری بیشتر شکوفه‌ها معمولا ً قبل از تبدیل شدن به لوله‌ها انجام می‌شود . شکوفا شدن آن‌ها با قرار دادن آن‌ها از طریق دستگاه‌های نورد بیشتر تبدیل می‌شود که آن‌ها را طولانی‌تر و باریک‌تر می‌سازد . شمش توسط دستگاه‌هایی به نام قیچی باغبانی بریده می‌شود . اینها یک قیچی همزمان هستند که به همراه قطعه حرکت می‌کنند و برش می‌زنند . این کار به کاهش موثر بدون توقف فرآیند تولید اجازه می‌دهد . این شمش‌های اولیه انباشت شده و در نهایت به لوله یکپارچه تبدیل خواهند شد .همچنین قطعات خرد شده نیز مورد بررسی قرار می‌گیرند . برای اینکه آن‌ها را چکش خوار کنیم , ابتدا آن‌ها را گرم می‌کنند . این امر باعث تشکیل پوشش اکسید روی سطح دال می‌شود . این پوشش با یک مدارشکن و اسپری آب با فشار بالا قطع می‌شود . سپس دیواره‌ها از طریق یک سری غلتک بر روی یک آسیاب داغ فرستاده می‌شوند و به نوارهای باریک و باریک فولادی موسوم هستند . این کارگاه می‌تواند تا نیم مایل طول بکشد . وقتی دیواره‌ها از میان غلتک عبور می‌کنند , نازک‌تر و درازتر می‌شوند . در طول سه دقیقه می‌توان یک تیغه را از یک تکه فولاد به نوار ضخیم فولادی تبدیل کرد که می‌تواند یک چهارم مایل باشد .دستگاه های نوردکاری

محاسبه قیمت ورق

فولاد:

این فولاد پس از کشش , ترشی انداخته می‌شود . این فرآیند شامل دویدن در یک سری از مخازن حاوی سولفوریک اسید برای تمیز کردن فلز است . برای پایان , شستشو با آب سرد و گرم شسته شده , خشک‌شده و سپس روی قرقره‌های بزرگ کشیده‌شده و برای انتقال به یک تاسیسات لوله بسته‌بندی می‌شود .لوله کردن لوله  هر دو چوب و چوب برای ساخت لوله‌ها استفاده می‌شود . Skelp به لوله جوش داده شده‌است . این دستگاه برای اولین بار بر روی یک دستگاه باز باز قرار می‌گیرد . همان طور که قرقره فولادی باز می‌شود ، گرم می‌شود . سپس فولاد از مجموعه‌ای از غلتک‌های شیار دار عبور می‌کند . همانطور که عبور می‌کند ، rollers باعث می‌شود که لبه‌های of به هم متصل شوند. این یک لوله unwelded است .

میلگرد آجدار ۲۰ صبا فولاد زاگرس A3

فرآیند الکترودجوش:

فولاد در مرحله بعدی به وسیله الکترود جوش عبور می‌کند . این دستگاه‌ها دو انتهای لوله را به هم متصل می‌کنند . سپس درز داده‌شده از طریق یک غلتک فشار بالا عبور می‌کند که به ایجاد جوش شدید کمک می‌کند . سپس لوله به طول مورد نظر بریده می‌شود و برای پردازش بیشتر جمع‌آوری می‌شود . لوله فولادی welded یک فرآیند پیوسته‌است و بسته به اندازه لوله ، می‌تواند به اندازه ۱،۱۰۰ فوت ( ۳۳۵.۳ متر  در دقیقه ساخته شود .زمانی که لوله بدون درز نیاز است ، قالب‌های مربعی برای تولید مورد استفاده قرار می‌گیرند . آن‌ها حرارت داده می‌شوند و شکل می‌گیرند تا شکل استوانه را شکل دهند . سپس گرد ، در کوره قرار داده می‌شود که در آن سفید – داغ است . سپس گرد گرم با فشار زیاد می‌چرخد . این فشار بالا باعث می‌شود که شمش به بیرون کشیده شود و سوراخی در مرکز ایجاد شود . از آنجا که این سوراخ به شکل نامنظم شکل می‌گیرد ، یک نقطه bullet شکل داده‌شده در وسط شمش به شکل لوله مارپیچ حرکت می‌کند . بعد از مرحله piercing ، این لوله ممکن است هنوز هم از ضخامت و شکل نامنظم باشد . برای تصحیح این مساله ، از طریق یک سری دیگر از کارخانه‌های نورد شده، گذشت .دستگاه های نوردکاری

قیمت میلگرد

دستگاه های اندازگیری:

پردازش نهایی ۱۱ بعد از این که هر نوع لوله ساخته می‌شود ، ممکن است از طریق یک ماشین صاف شده انجام شود . آن‌ها همچنین ممکن است با اتصالات مناسب باشند تا دو یا چند قطعه از لوله را می‌توان به هم متصل کرد . معمول‌ترین نوع لوله‌ها با قطر کوچک‌تر ، شیارهایی کوچک است که در انتهای لوله برش داده می‌شوند . لوله‌ها نیز از طریق یک دستگاه اندازه‌گیری فرستاده می‌شوند . این اطلاعات همراه با دیگر داده‌های کنترل کیفیت به طور خودکار روی لوله ذخیره می‌شوند . سپس لوله با پوشش نوری روغن محافظ اسپری شد . اغلب لوله برای جلوگیری از زنگ‌زدگی استفاده می‌شود . این کار با تحریک کردن آن و یا دادن به آن یک روکش از روی انجام می‌شود . بسته به استفاده از لوله ، رنگ یا پوشش‌های دیگر ممکن است مورد استفاده قرار گیرد .کنترل کیفیت مجموعه‌ای از مقیاس‌ها برای اطمینان از این که لوله فولادی تکمیل‌شده ، مشخصات را برآورده می‌کند ، بکار گرفته می‌شوند . برای مثال ، از gauges اشعه ایکس برای تنظیم ضخامت فولاد استفاده می‌شود . The با استفاده از دو اشعه ایکس کار می‌کنند . یک شعاع به یک فولاد با ضخامت مشخص هدایت می‌شود . طرف دیگر به سمت فولاد در حال عبور در خط تولید هدایت می‌شود . اگر بین این دو پرتوی ، واریانس وجود داشته باشد ، گیج به طور خودکار a را برای جبران کردن ایجاد می‌کند .دستگاه های نوردکاری

آشنایی با انواع تیرآهن و قیمت آن

لوله‌ها همچنین برای نقص‌های در انتهای فرآیند بررسی می‌شوند . یک روش آزمایش لوله با استفاده از یک دستگاه ویژه است . این ماشین لوله را با آب پر می‌کند و سپس فشار را افزایش می‌دهد تا ببیند آیا آن موجود است یا نه. pipes Defective برای قراضه فروخته می‌شوند .

دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *